碳纖維增強(qiáng)塑料由碳纖維材料通過(guò)一定的制造工藝和特定的樹(shù)脂材料制成。它的機(jī)械特性是應(yīng)力-應(yīng)變變量是**線性彈性的，沒(méi)有屈服點(diǎn)或塑性區(qū)。碳纖維材料具有**的物理和機(jī)械性能。用于加固混凝土構(gòu)件的碳纖維布是由碳纖維細(xì)絲通過(guò)編織制成的軟片。當(dāng)編織碳纖維布時(shí)，大量的碳纖維絲在一個(gè)主方向上均勻地布置，并且主方向碳纖維絲被編織并與一些非主方向的碳纖維絲連接在一起以形成薄的在主纖維方向上受力的薄膜。碳纖維布。碳纖維布的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于3000MPa，彈性模量應(yīng)大于2.0×105MPa。對(duì)材料的物理和機(jī)械性能進(jìn)行綜合分析，以程度地發(fā)揮材料本身的優(yōu)勢(shì)，適合使用CFRP作為橋梁結(jié)構(gòu)或預(yù)應(yīng)力撓性構(gòu)件的張緊力，特別適合于純張拉構(gòu)件，工程實(shí)踐也證明了這一點(diǎn)。目前，用于橋梁加固的碳纖維材料主要是承受拉應(yīng)力和抑制裂紋的發(fā)展。

1.根據(jù)設(shè)計(jì)，確定用于基材處理的粘貼碳纖維的范圍

（1）去除混凝土構(gòu)件表面的不完整，損壞和碳化的部分，以實(shí)現(xiàn)緊湊的結(jié)構(gòu)。檢查裸露的鋼筋是否被腐蝕，并進(jìn)行必要的處理。修理和恢復(fù)已破裂，清潔和裸露的組件的損壞部分；

（2）裂紋修復(fù)。對(duì)于接縫寬度小于0.2mm的裂紋，請(qǐng)使用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面噴涂和密封；對(duì)于大于0.2mm的裂紋，請(qǐng)使用環(huán)氧樹(shù)脂填充接縫；

（3）平滑地拋光部件表面的突出部分（模板上的差異等），并在修復(fù)后使差異盡可能平滑。用砂輪將棱角磨成半徑大于30mm的圓角；

（4）清潔組件的拋光表面，使其**干燥。

2.底涂層（底涂層具有很強(qiáng)的滲透性，可以滲入混凝土表面）

（1）按規(guī)定的比例稱量底漆的主劑和固化劑，放入容器中，用攪拌器均勻混合，并在可用時(shí)間內(nèi)用完一次混合量；

（2）用滾筒刷均勻地涂底漆；

（3）底漆固化后，表面有凸起的部分應(yīng)使用砂紙打磨；

（4）請(qǐng)注意，當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，相對(duì)濕度大于85，混凝土表面的水分含量大于8％，如果沒(méi)有**的**措施，有可能發(fā)生凝結(jié)，因此不宜施工。允許的。

3.用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠修復(fù)部件的表面缺陷

（1）零件表面的凹入部分應(yīng)填充環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠并修補(bǔ)成光滑的表面；

（2）應(yīng)在內(nèi)部拐角處（差異，拱形等）填充環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠以使其光滑。

4.粘碳纖維

（1）為防止碳纖維損壞，在運(yùn)輸，貯存，切割和粘貼過(guò)程中，嚴(yán)禁彎曲；

（2）碳纖維接頭必須重疊超過(guò)10厘米，并且不需要交叉重疊；

（3）按規(guī)定比例混合樹(shù)脂主劑和固化劑，用滾刷均勻地涂上粘結(jié)樹(shù)脂，即底涂層；

（4）連接碳纖維時(shí)，請(qǐng)?jiān)谔祭w維片和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣?？梢允褂脻L子沿纖維方向滾動(dòng)碳纖維，以使樹(shù)脂滲透到碳纖維中。

5.保養(yǎng)

粘貼碳纖維片后，需要自然固化24小時(shí)才能實(shí)現(xiàn)初始固化，并確保在固化期間不會(huì)受到干擾。

6.繪畫(huà)

根據(jù)需要，可以在樹(shù)脂固化之后對(duì)增強(qiáng)構(gòu)件的表面進(jìn)行增強(qiáng)，并且可以噴涂耐火涂層和顏色。