混入混凝土中的鋼筋防銹劑可以防止或延遲鋼筋的腐蝕，從而延長結(jié)構(gòu)的壽命。在國際分類中，它屬于“合并類型”（DCI）。該產(chǎn)品適用于普通二氧化硅和礦渣水泥制成的混凝土，與粉煤灰，礦渣粉，硅粉和常用的減水劑具有良好的相容性。該產(chǎn)品對引氣劑具有選擇性。在高于25°C的溫度下使用時，它具有明顯的早期強度，加速作用，并具有坍落度損失的作用。如有必要，可以采取減速措施。它在鋼筋表面上形成致密的保護層。當有害離子（如CL）侵入混凝土結(jié)構(gòu)時，可以**抑制，防止和延遲鋼腐蝕的電化學(xué)反應(yīng)過程，從而延長了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的使用時間。鋼筋生銹后標稱屈服強度的降低具有一定的作用。對于普通鋼筋，小直徑鋼筋的標稱屈服強度的惡化更為嚴重，這主要是由于大直徑鋼筋在抗銹蝕應(yīng)力集中方面效果更好。對于高強度鋼筋，可以看出，在相同腐蝕速率下，高強度鋼筋的橫截面損失更為嚴重。表面銹蝕坑會在濕循環(huán)中在混凝土表面產(chǎn)生帶有或不帶有機械劃痕的環(huán)氧涂層鋼筋，以及在實驗室中裸露鋼筋的腐蝕電流，密度隨周期變化。在前10個循環(huán)中，刮擦的環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕電流密度大于裸鋼棒和無刮擦的環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕電流密度，以及環(huán)氧涂層的鋼筋的腐蝕電流密度隨后被劃傷的鋼沒有明顯增加，但是在第44個循環(huán)中增加到一個很大的值，這表明在劃傷下鋼筋的腐蝕速度相對較快。在第52個循環(huán)中，刮擦的環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕電流密度已經(jīng)非常接近裸鋼棒的腐蝕電流密度。結(jié)合腐蝕電位的測量結(jié)果，可以看出在劃痕下的鋼在第36和第40次循環(huán)之間開始腐蝕。在前36個循環(huán)中，劃痕下的鋼未顯示腐蝕跡象，這可以解釋為劃痕的尺寸很小，因此鋼的陽極溶解缺乏足夠的陰極反應(yīng)面積達到平衡，因此不容易發(fā)生腐蝕反應(yīng)。隨著循環(huán)時間的增加，混凝土孔隙流體中的離子，水和溶解氧不斷地通過環(huán)氧涂層遷移到鋼/環(huán)氧涂層的界面，并逐漸積累，終使溶解氧在環(huán)氧涂層下面。還原鋼筋基質(zhì)以提供足夠的陰極反應(yīng)，從而使劃痕下的鋼筋在氯離子的侵蝕下會腐蝕。鋼的應(yīng)力集中更加明顯，屈服強度更加隨機，降解規(guī)律性差，屈服平臺逐漸變得微不足道后很難確定屈服強度，因此沒有獲得類似于普通鋼的明顯規(guī)律。 。生活。

適用范圍

它適用于腐蝕環(huán)境中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包括海洋工程，水力工程，沿海工程，地下設(shè)施，建筑地基，自來水廠，橋梁，高速公路，體育館，工廠，供水和排水設(shè)施等。

混凝土防腐防銹劑