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1.超高抗壓強度,高達MPa120或更高
2.**的抗疲勞性,自流平,無收縮
3.高流動性,無滲色,防腐
4.施工簡便,可注入復(fù)雜區(qū)域或常規(guī)灌漿方法難以進入的區(qū)域
C100灌漿生產(chǎn)商C80灌漿
適用范圍
1.風(fēng)力渦輪機設(shè)備灌漿,即使用預(yù)應(yīng)力技術(shù)安裝的設(shè)備,例如陸上風(fēng)力發(fā)電的基礎(chǔ)設(shè)備灌漿
2.需要極好的抗疲勞性的設(shè)備
3.固定風(fēng)力發(fā)電機塔架的螺栓
應(yīng)用技術(shù)規(guī)格
1.施工準(zhǔn)備
1)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),健全的質(zhì)量管理體系,施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗體系。在灌漿之前,應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技術(shù)計劃,并應(yīng)進行審查和批準(zhǔn)。
2)在灌漿施工前,應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌設(shè)備,灌漿設(shè)備,模板和維修項目。
3)除現(xiàn)行**標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204》的有關(guān)規(guī)定外,模板支架還應(yīng)滿足以下要求:
4)二次注漿時,模板與設(shè)備底座之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右;模板頂部在設(shè)備底座上表面的高度不應(yīng)小于50mm;
5)重建和加固混凝土結(jié)構(gòu)時,應(yīng)為模板支撐預(yù)留足夠的注漿孔和通風(fēng)孔。注漿孔的孔徑應(yīng)不小于50mm,間距應(yīng)不大于1000mm。注漿孔和通風(fēng)孔應(yīng)比孔點高50mm。
C100灌漿材料制造商C80灌漿材料
2.混合
1)混合水泥基灌漿材料時,根據(jù)產(chǎn)品所需的用水量加水。
2)水泥基灌漿材料應(yīng)進行機械混合?;旌蠒r,建議添加2/3的水并混合3分鐘,然后添加剩余的水并混合直至均勻。如果制造商對產(chǎn)品有特定的混合要求,則應(yīng)根據(jù)其要求進行混合。
3)攪拌部位應(yīng)靠近灌漿部位。
3.錨固螺栓的錨固灌漿
1)地腳螺栓的施工過程應(yīng)符合附錄B的要求。
2)地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差應(yīng)不大于5mm,垂直偏差應(yīng)不大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙,孔應(yīng)清理干凈,不得有浮塵,油污等雜質(zhì),浸入水中浸泡8-12h后再進行灌漿,以除去孔中的水。 。當(dāng)環(huán)境溫度低于5°C時,應(yīng)采取措施進行預(yù)熱,并且溫度應(yīng)保持在10°C以上。
3)灌漿前,應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4)將混合的水泥基灌漿材料倒入螺栓孔中,并根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振動,可將其**插入,灌漿后不得再次調(diào)節(jié)螺栓。
5)孔中灌漿層的上表面應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土表面低約50mm。
內(nèi)部混合的鋼筋防銹劑,不收縮的自流混凝土,混凝土抗裂壓實劑,聚合物改性的防水涂料,瀝青防水涂料,橋梁固化劑,懸索橋結(jié)構(gòu)膠,瀝青冷修復(fù)材料,道路裂縫修復(fù)劑,低-粘度灌漿膠,履帶砂漿,軸承灌漿材料,釘錨固劑,
重力砂漿,錨固砂漿,壓載膠,滲透性結(jié)晶防水涂料,超細水泥,地質(zhì)聚合物灌漿材料,光面混凝土保護劑,水利水滑坡修復(fù)砂漿,防水和防腐
加固砂漿,座椅漿料,風(fēng)力發(fā)電灌漿,C90風(fēng)力發(fā)電灌漿,C100風(fēng)力發(fā)電灌漿,C110風(fēng)力發(fā)電灌漿,C80風(fēng)力發(fā)電灌漿,C120風(fēng)力發(fā)電灌漿,鋼纖維灌漿材料,聚合物防水和防腐增強砂漿,有機高強度耐磨材料,混凝土促進劑,聚合物