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碳纖維增強專用膠水
(1) 功能
碳纖維增強專用粘合劑是碳纖維增強技術的支撐粘合劑材料。它由底漆、流平膠和糊劑三種類型組成。底漆的作用是提高碳纖維的結合質量；找平膠是為了使表面平整度達到規(guī)定的要求，使底層樹脂與粘合樹脂具有**的粘接強度；粘合膠是碳纖維布的主要粘合劑。打結材料，其作用是使碳纖維布與混凝土充分結合，共同承擔起結構的作用。碳纖維增強專用膠滿足GB50367-2006碳纖維復合材料基膠、浸膠/膠粘劑安全性能A級標準指標。
(2) 技術特點
1、粘度低，對玻璃鋼復合材料的潤濕性好；
2、固化后具有星聚的強度和韌性，可與FRP配合使用，與FRP材料具有良好的匹配性能；
3、能承受多種化學介質的侵蝕，可與FRP配合使用，在惡劣環(huán)境下對混凝土結構加固和防腐具有雙重作用；
4、熱變形溫度高，耐候性好。
(3) 應用領域
1、混凝土結構、磚石、木構件碳纖維加固技術的支撐材料；
2、大理石、花崗巖、瓷磚的粘接；
3、各種金屬、木制品、瓷器、橡膠、玻璃及部分塑料的修復與粘接。
(4) 性能指標
膠粘劑性能指標
膠體性質
抗拉強度（MPa）
≥40
粘合能力
鋼-鋼抗拉剪切強度標準值（MPa）
≥14
張力彈性模型 (GPa)
≥2.5
鋼-鋼不均勻拉拔強度（kN/m）
≥20
抗壓強度 (MPa)
≥70
與混凝土的抗拉粘結強度 (MPa)
≥2.5
抗彎強度（MPa）
≥50
伸長（％）
≥1.5
固含量 （％）
≥99
底漆性能指標
表現(xiàn)
鋼-鋼抗拉剪切強度標準值（MPa）
與混凝土的抗拉粘結強度 (MPa)
固含量 （％）
混合后初始粘度（23℃，MPa.s）
性能要求
≥14
≥2.5
≥99
≤6000
注：時效性能：人工加速時效試驗90d，常溫下鋼-鋼抗拉剪切強度降低率不大于10%。
毒性試驗：固化物符合實際星聚衛(wèi)生級要求。
流平膠性能指標
表現(xiàn)
指數(shù)
抗拉強度（MPa）
抗彎強度（MPa）
與混凝土的抗拉粘結強度 (MPa)
性能要求
≥30
≥40
≥2.5
(5) 施工工具
1.混合容器-用于混合A和B組分。
2.攪拌器-電動攪拌器或其他棒。
3.批刀-刮膠。
4.滾輪加壓壓平。
5.余額-計算。
(6) 施工過程
1、表面處理：在粘貼前，應將混凝土構件表面鑿平并清理干凈。
2、圖片底漆：在包裝桶上按要求配比配制底漆，攪拌均勻，涂于混凝土基面上。涂抹時請注意，不要留下任何針孔。
3、找平：如果鋼筋混凝土構件表面不平整或有缺陷，用找平膠修補或找平；如果組件水平且**無損，則無需使用找平膠。流平膠的配制應按包裝桶上的要求配制。
4、混膠：混膠前，將A、B組份分別攪拌均勻，不能混裝。然后按包裝桶上的比例稱取A、B兩種組分，然后倒入容器中，用電動攪拌器或其他棒攪拌均勻（膠體顏色均勻）。
5、粘纖布：待底漆和流平膠干透后，與粘膠攪拌均勻，涂于被粘物表面。將按照設計尺寸剪下的纖維布鋪在膠合部件上。表面用批刀或滾筒沿同一方向均勻滾動，直至膠水**滲入纖維布中。
（七）注意事項
1、碳纖維布為導電材料，施工時應遠離電源、電器設備。
2、粘膠要涂較厚，滾壓時刀或輥應始終朝一個方向，使粘膠能充分滲入碳纖維。
3、混合前注意膠水各組分是否有分層現(xiàn)象。如果有，混合前應混合均勻。
4、底膠、找平膠、粘合膠一起使用。使用時請注意各種膠水的配比和使用方法。
5、每次使用的膠水量不宜過大。如果一次使用的膠水量大，可以準備幾個容器。
6、底漆初凝時間為20℃環(huán)境溫度下約50分鐘。手指干燥后，如果需要找平，就需要涂上找平膠。待底漆和流平膠干透后，進行貼纖。
7. 請不要在環(huán)境溫度低于-5°C時使用粘合劑。
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