.jpg "高強灌漿料的使用方法(圖1)")
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高強無收縮灌漿材料定義：顧名思義，就是一種高強度、無收縮灌漿材料。河北道道灌漿材料以高強度材料為骨料，水泥為結(jié)合劑，輔以高流動性、微膨脹、抗收縮。離析物等物質(zhì)，經(jīng)一定工藝加工制成干混砂漿?，F(xiàn)場使用時，只需加入所需量的水，充分攪拌即可施工，簡單快捷。
高強不縮水使用規(guī)范包括適用范圍和施工準(zhǔn)備及施工方法，
一是適用范圍
設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱底板二次灌漿；
2、適用于灌漿預(yù)制簡支箱梁盆橡膠支座、現(xiàn)澆梁橋盆橡膠支座、預(yù)制多片式T型梁盆橡膠支座等。
二是施工準(zhǔn)備
1、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。注漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案，經(jīng)審查批準(zhǔn)。
2、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌設(shè)備、灌漿設(shè)備、模板及維修保養(yǎng)項目。
3、模板支座除符合現(xiàn)行**標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下要求：
①二次灌漿時，模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右；模板頂部的標(biāo)高在設(shè)備底座上表面不應(yīng)小于50mm。
②混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支座應(yīng)預(yù)留足夠的注漿孔和通氣孔。注漿孔的孔徑不應(yīng)小于50mm，間距不應(yīng)大于1000mm；注漿孔和排氣孔應(yīng)高于孔的點50mm。
三是施工方法
▲混合
1、混合水泥基灌漿材料時，按產(chǎn)品需要的水量加水。
2、水泥基灌漿材料應(yīng)采用機械攪拌。攪拌時，以加入2/3的水?dāng)嚢?分鐘左右為宜，再加入剩余的水?dāng)嚢杈鶆?。如果對AGM-340產(chǎn)品有特定的混合要求，Win會根據(jù)他們的要求進行混合。
3、攪拌場地應(yīng)靠近注漿場地。
▲地腳螺栓的錨固注漿
1、錨固地腳螺栓的施工工藝應(yīng)滿足以下要求： ①清理孔洞→ ②清理孔洞內(nèi)的水→ ③1 去除螺栓表面的油污和銹跡→ ④插入螺栓調(diào)整固定→ ⑤混合AGM340灌漿→ ⑥澆注→⑦維護→⑧安裝設(shè)備
2、地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直偏差不得大于5?。螺栓孔壁應(yīng)粗糙，孔內(nèi)應(yīng)清理干凈。不得有浮塵、油污等雜質(zhì)。灌漿前在水中浸泡8-12h，以除去孔內(nèi)的水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取預(yù)熱措施，溫度應(yīng)保持在10℃以上。
3、注漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和銹跡。
4、將混合好的水泥基灌漿材料倒入螺栓孔時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓位置。注漿過程中嚴(yán)禁振動，注漿完成后不得再次調(diào)整螺栓。
5、孔內(nèi)灌漿層上表面應(yīng)低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。
▲二次灌漿
1、二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實際情況，選擇合適的灌漿方式。工藝流程應(yīng)滿足以下要求： ①清潔設(shè)備基礎(chǔ)→ ②24小時前開始浸泡→ ③灌漿前清除積水→ ④工程機械和工具準(zhǔn)備→ ⑤混合AGM-340灌漿→⑥二次灌漿→⑦養(yǎng)護。
2、注漿前應(yīng)將設(shè)備底板及與注漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松散的碎石、浮漿、油漬、蠟等。注漿前24h ，地基混凝土表面應(yīng)充分潤濕，并在灌漿前1h清除積水。
3、二次注漿時，應(yīng)從一側(cè)注漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得同時從對側(cè)注漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。
4、軌道基礎(chǔ)或注漿距離較長時，可根據(jù)工程情況分階段施工。
5、注漿過程中嚴(yán)禁振動，必要時采用注漿推進（注漿材料沿漿液流動方向底部推出，嚴(yán)禁從中上部推出。灌漿層）。
6、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿后，宜在灌漿后3-6h沿地板邊緣切45?斜角。
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