[0007]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種流動性好、可在不增加成本的情況下提高抗壓強度的地質(zhì)聚合物復(fù)合灌漿材料。

[0008] 本發(fā)明還提供了一種制備和使用這種材料的方法。

[0009] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

[0010] 一種地質(zhì)聚合物復(fù)合灌漿材料，是將小于重量份的原料混合均勻粉碎得到的細(xì)粉，需要45ym方孔篩，細(xì)度不超過30%； W11]水泥熟料5~7份；

[0012] 偏高嶺土±10?12份；陽01陰嬰灰3~5份；

[0014] 高爐礦渣15-20份；楊01進口粉煤灰30-50份；

[0016] 金屬礦山尾礦15-20份；

[0017] 生石灰4?6份；

[0018] 減水劑1.0～1.2份；

[0019] 可分散乳膠粉：0.6~1.0份。

[0020] 本發(fā)明的各組分為市售產(chǎn)品或工業(yè)廢料，其中：

[0021] 所述水泥熟料為硅酸鹽水泥熟料；

[0022] 偏高嶺土±是以^高嶺土±為原料，在適當(dāng)?shù)臏囟龋?0?900°C)下脫水形成的無定形硅酸鋁；

[0023] 嬰兒灰是在生產(chǎn)嬰兒鐵、嬰兒鋼或其他嬰兒金屬時，在電弧爐中將高純石英和煤還原得到的以非晶Si為主要成分的球形玻璃顆粒粉塵；

[0024] 高爐礦渣是在高爐冶煉生鐵時，以鎢硅酸鹽和鋁酸鹽為主要成分的熔液造粒后形成的爐渣；

[0025] 飛灰是從煤粉爐的煙氣中收集的粉末；

[00%] 金屬礦山尾礦為金屬選礦廠排放的尾礦砂漿自然脫水形成的固體廢物，如山東黃金集團（招遠）排放的尾礦；

[0027] 所述生石灰為工業(yè)級生石灰；

[0028] 減水劑為粉狀簇酸減水劑；

[0029] 可分散乳膠粉是水溶性可再分散粉末，如醋酸乙烯與乙烯共聚物乳膠粉、乙烯與氯乙烯與月桂酸乙烯醋=元共聚物乳膠粉、醋酸乙酯乙烯醋與乙烯與高級脂肪酸乙烯醋 = 間位共聚物乳膠粉。

[0030] 本發(fā)明灌漿材料的生產(chǎn)方法為:先將水泥熟料、高爐礦渣、金屬礦山尾礦和生石灰放入球磨機中30分鐘，然后將偏高嶺土和粉煤灰放入球磨機中繼續(xù)研磨至混合物細(xì)度達到45μm方孔篩，篩渣不超過30%，后加入硅灰、減水劑和可分散乳膠粉，混合均勻。

[0031] 使用時，將灌漿材料與水按一定比例混合成漿液，即可采用單液灌漿進行灌漿施工。

[0032] 本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點：

[0033] 1.偏高嶺土±是亞穩(wěn)態(tài)的無定形二氧化硅-鋁化合物，具有高火山灰活性。在堿性環(huán)境下，會形成硅酸鋁網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有很強的固結(jié)性。同時，偏高嶺土±容易懸浮于水中，可以防止其他顆粒的沉淀，提高漿料的穩(wěn)定性。

[0034] 2.偏高嶺土和極細(xì)硅粉在水中的分散性好，顆粒細(xì)小，能滲透到基層的微裂縫中，增強灌漿效果。

[0035] 3.本發(fā)明利用固體廢棄高爐礦渣、粉煤灰和金屬尾礦，降低了材料成本，提高了材料的流動性。此外，還加入了偏高嶺土、水泥熟料、粉煤灰等。生石灰和可分散乳膠粉等材料的協(xié)同作用，使灌漿材料具有較高的早期強度。當(dāng)水灰比為0.65時，28天抗壓強度達到18.OMPaW，后期強度穩(wěn)定增加。**灌漿效果。另外，由于添加的水泥熟料在物料中所占比例較低，對成本影響小，具有較好的性價比。

【詳細(xì)方式】

[0036] 下面通過三個實施例進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。 W37] 示例一

[0038] 將水泥熟料g、20kg高爐礦渣、17kg金屬尾礦和4kg生石灰放入球磨機中30分鐘，然后將偏高嶺土±10kg和35kg粉煤灰放入球內(nèi)磨機繼續(xù)研磨至細(xì)度達到45Jim方孔篩，篩余不超過30%，后加入1克硅灰、1.2公斤減水劑和0.9公斤可分散乳膠粉混合均勻。

[0039] 將上述方法制備的灌漿材料與水按重量比1:0.65(即水灰比0.65)混合均勻，其性能如下:

正OW實施例二

[0042] 將水泥熟料、15kg高爐礦渣、20kg金屬尾礦、生石灰放入g中，放入球磨機中30min，然后將偏高嶺土±12kg和粉煤灰42kg放入球磨機繼續(xù)研磨直至細(xì)細(xì)的6kg可分散乳膠粉、3kg硅灰、1.0kg減水劑、0.6kg可分散乳膠粉加入45μm方孔篩不超過30%。

[0043] 將上述方法制備的灌漿材料與水按重量比1:0.65(即水灰比0.65)混合均勻，其性能如下:

[楊045]例S

[0046] 將水泥熟料、17kg高爐礦渣、18kg金屬尾礦和生石灰放入球磨機中30min，然后將偏高嶺土±11kg和粉煤灰40kg放入球磨機繼續(xù)研磨至細(xì)度45Jim方孔篩不超過30%，后加入4kg硅灰、1.1kg減水劑和0.7kg可分散乳膠粉，混合均勻。

[0047] 將上述方法制備的灌漿材料與水按重量比1:0.65(即水灰比0.65)混合均勻，其性能如下:

【主權(quán)項】

1.一種地質(zhì)聚合物復(fù)合灌漿材料，其特征是將以下重量份的原料混合均勻研磨得到的細(xì)粉，要求45μm方孔篩，細(xì)度不超過30%；水泥5~7份熟料；偏高嶺土10~12份； 3~5份嬰兒灰； 15~20份高爐礦渣；粉煤灰30~50份； 15~20份金屬礦山尾礦；生石灰4~6份；減水劑1.〇??~1.2份；可分散乳膠粉：0.6~1.0份。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地聚合物復(fù)合灌漿材料的制備方法，其特征在于將水泥熟料、高爐礦渣、金屬尾礦和生石灰放入球磨機中研磨30分鐘，然后將部分高嶺土和飛灰分進入球磨機繼續(xù)研磨，直至混合物細(xì)度達到45μm方孔篩不超過30%，后加入硅粉、減水劑和可分散乳膠粉混合均勻。 3.如權(quán)利要求1所述的地聚合物復(fù)合灌漿材料的使用方法，其特征在于，在使用時，灌漿材料與水按比例混合成漿液，可采用單液灌漿泵。灌漿施工。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地質(zhì)聚合物復(fù)合灌漿材料的使用方法，其特征在于，灌漿材料與水的重量比為1:0。