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一、高強(qiáng)無收縮灌漿材料介紹灌漿材料采用優(yōu)化的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，采用現(xiàn)代新材料研制的一系列填充材料。
具有自流平、免振動、超早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨、抗老化等多項功能。它操作簡單，用途廣泛。在各種設(shè)備的安裝、搶修、加固施工中，應(yīng)用本產(chǎn)品可顯著加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。澆水后數(shù)小時即可使用通車，24小時內(nèi)可達(dá)到設(shè)計使用強(qiáng)度。設(shè)備可安裝運行，可提前投產(chǎn)或恢復(fù)生產(chǎn)。
2、水泥基高強(qiáng)無收縮灌漿材料主要用于： 1、加固、地腳螺栓的錨固、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、鋼筋的種植、混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造和靜壓樁的密封。
2、設(shè)備安裝。電廠等機(jī)電設(shè)備安裝、水泥廠水泥磨機(jī)安裝灌漿、煤礦設(shè)備安裝灌漿、軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝、機(jī)座、鋼結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
3.工程搶修。墻體結(jié)構(gòu)加厚及滲漏修補(bǔ)，各種基礎(chǔ)工程的沉降灌漿，簡易機(jī)場的搶修，各種搶修工程等，舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫管理。
三、產(chǎn)品特點 1、早強(qiáng)、高強(qiáng)。澆注后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa，縮短工期。
2、良好的自流性能。現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?，直接倒入設(shè)備基礎(chǔ)。砂漿自行流動，施工無振動，確保無振動、長距離灌漿施工。
3. 小幅擴(kuò)張。鑄體**使用無收縮，**設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)無收縮，有適當(dāng)?shù)拿泬簯?yīng)力，**設(shè)備**安全運行。
4、防滲油。在機(jī)油中浸泡30天后，強(qiáng)度提高10%以上，成型體致密，不滲透，適用于機(jī)油污染和環(huán)保。
5. 耐用性強(qiáng)。 200萬次疲勞試驗和50次凍融環(huán)境試驗強(qiáng)度無明顯變化。
6、耐候性好?？稍?40℃～600℃**安全使用。
7、低堿、耐腐蝕。嚴(yán)格控制原料堿含量，適用于需要抑制堿集料反應(yīng)的項目。
四。施工步驟 1、基礎(chǔ)處理：清潔設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污、脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分潤濕。灌漿前1h應(yīng)吸干積水。
2、根據(jù)設(shè)備機(jī)架的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式：由于CGM具有良好的流動性，一般情況下“自重灌漿”就足夠了，即直接從模板口灌漿，**依靠泥漿的自重將自身找平并填滿整個澆注空間；如果澆注面積大，結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜，或空間小，距離很長，可采用“高漏斗法注漿”或“壓力法注漿”進(jìn)行注漿，以**漿液能充分充滿每個角落。
3、模板支護(hù)：按確定的注漿方法和注漿施工圖對模板進(jìn)行支護(hù)。模板的定位標(biāo)高應(yīng)至少高于設(shè)備底座上表面50mm。模板必須支撐牢固，防止松動和漏漿。
4、灌漿的混合按產(chǎn)品合格證上**的水料比確定：混合應(yīng)使用飲用水，水溫5-40℃，機(jī)械或人工混合均可用過的。采用機(jī)械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。手動攪拌時，以加入2/3量的水?dāng)嚢?分鐘為宜，再加入剩余量的水繼續(xù)攪拌至均勻。
5、灌漿：灌漿施工應(yīng)符合以下要求： 1）漿液應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出，以利于設(shè)備底座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣排出，使灌漿就足夠了。兩邊同時灌漿。
2）灌漿開始后，必須不間斷地連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時間。
3）注漿過程中不宜振動。如有必要，可使用竹條拉動和分流。
4）灌漿層厚度每次不超過100mm。
5）較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)分階段施工。每段的合適長度為10m。
6）注漿過程中若表面有泌水現(xiàn)象，可撒少量CGM干料吸水。
7) 灌漿層厚度大于1000mm的大體積設(shè)備的基礎(chǔ)灌漿時，可在混合灌漿材料時按總量1：1的比例加入0.5mm的石料，但需經(jīng)試驗確定灌漿能力滿足要求。
8）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完成后，應(yīng)在灌漿層終凝前對要拆除的部分進(jìn)行處理。
9）在灌漿施工過程中和脫模前，應(yīng)保護(hù)灌漿層免受振動和碰撞，以免損壞未硬化的灌漿層。
10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
11）灌漿過程中若出現(xiàn)灌漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，以**灌漿施工。
6、養(yǎng)護(hù) 1）灌漿完成后30分鐘內(nèi)，噴灑或覆蓋塑料薄膜并蓋上巖棉被固化，或灌漿后立即噴水保濕固化。終設(shè)置。
2）冬季施工時，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。
3）不同溫度條件下的固化時間和脫模時間表。路面修補(bǔ)材料不會點燃。金屬透骨面劑用于快速修補(bǔ)路面?；炷粱貜椩鰪?qiáng)劑是什么材料？環(huán)氧水泥的材質(zhì)是什么？ Uhpc是透水混凝土水泥的材料。裂縫修補(bǔ)劑高滲透環(huán)氧樹脂灌漿風(fēng)電灌漿c90風(fēng)電灌漿c80隧道灌漿管環(huán)氧樹脂灌漿加速劑風(fēng)力灌漿座灌漿c60灌漿是什么
