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我國碳纖維布加固技術(shù)早已通過的規(guī)范是《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146:2003，現(xiàn)已被新的**標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2013所取代，采用碳纖維加固技術(shù)是利用配套粘結(jié)樹脂將碳纖維布粘貼在混凝土表面，形成新的復(fù)合體，使增強(qiáng)貼片與原鋼筋混凝土共同受力。提高結(jié)構(gòu)的抗拉或抗剪能力，提高強(qiáng)度、抗裂性、結(jié)構(gòu)延性和抗震加固效果。

適用于碳纖維加固。

纖維材料(碳纖維布、碳纖維板、芳倫纖維、玻璃纖維)加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是利用配套的粘結(jié)樹脂將碳纖維布粘貼在混凝土表面，起到結(jié)構(gòu)加固和抗震加固的作用。適用于建筑梁、板、柱、墻等的加固，以及橋梁、隧道、煙囪、筒倉等木工程的加固。

施工工藝:表面處理→涂底膠→修補(bǔ)找平→膠料制備→粘貼碳纖維→表面保護(hù)→檢驗(yàn)。

施工方法。

1.施工準(zhǔn)備。

1)施工前仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)施工圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诩庸滩课环啪€定位。

2)施工方案和施工方案應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際情況制定。

3)施工前應(yīng)做好碳纖維片材、配套樹脂和機(jī)具的準(zhǔn)備。

2.混凝土表面處理。

1)應(yīng)清理被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層。

2)被加固構(gòu)件表面打磨平整，去除表面浮漿、油污等雜質(zhì)，直至混凝土結(jié)構(gòu)新表面**暴露。角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧，圓弧半徑不小于20mm。并用修復(fù)材料平整表面。

3)裂縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填縫或封閉。

4)表面打磨后，用強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)或吸塵器**清理表面粉塵，保持干燥。

三、底層樹脂的制備和涂刷。

1)底層樹脂應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品制造商提供的工藝規(guī)定制備。

2)底層樹脂應(yīng)用滾筒刷均勻涂抹在混凝土表面。底層樹脂表面觸摸干燥后，應(yīng)盡快進(jìn)行下一道工序的施工。

4.粘貼面找平處理1)找平材料應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供的工藝規(guī)定配制。

2)混凝土表面修補(bǔ)應(yīng)選用丙酮擦去表面浮塵，有凹陷處，應(yīng)用修補(bǔ)膠找平；有段差或轉(zhuǎn)角處，應(yīng)抹成平滑曲面。

轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成光滑的圓弧，半徑不小于20mm。

四、用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑進(jìn)行填塞修補(bǔ)、找平，找平程度以目測無明顯刮板或刮刀痕跡紋路光滑為準(zhǔn)。

5)找平材料表面指觸干燥后，應(yīng)盡快進(jìn)行下一道工序的施工。

5.切割碳纖維布(板)。

1)按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸切割碳纖維布，切記必須符合設(shè)計(jì)尺寸，嚴(yán)禁斜切碳纖維布，防止拉絲。

2)確保切割后碳纖維的加固方向與粘貼部位一致。

3)切割成型的碳纖維應(yīng)保護(hù)清潔免受污染。

6.制備和涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂。

在制備粘合劑之前，應(yīng)仔細(xì)閱讀其說明書。

2)根據(jù)粘貼面積確定每次用量，防止故障浪費(fèi)。

嚴(yán)格按重量比計(jì)量配制。

4)根據(jù)廠家的配合比和工藝要求進(jìn)行配制，并由專人負(fù)責(zé)。順時(shí)針攪拌，直至顏色均勻，無氣泡，防止灰塵等雜質(zhì)混合。

5)抓緊使用調(diào)制好的粘合劑。

7.粘貼碳纖維材料。

粘貼碳纖維布。

1)粘貼碳纖維前，再次擦拭混凝土表面，確保粘貼面無灰塵。

2)混凝土表面涂結(jié)構(gòu)膠時(shí)，必須滿足涂刷穩(wěn)定、**、均勻的要求，即:穩(wěn)定，涂刷力適中，盡量不流不掉；**，不能刷控制線；均勻，涂刷范圍內(nèi)厚度一致。

3)粘貼碳纖維布時(shí)，也要穩(wěn)定、**、均勻勻，核心要求做到放卷用力適中，使碳纖維布不起皺、不折疊、伸展順暢。

四、滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓，不宜在一部分**滾壓揉搓，滾壓時(shí)讓膠水滲透到纖維布中，做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時(shí)，必須滿足規(guī)范要求≥100mm。

5)多層粘貼時(shí)，下一層粘貼應(yīng)在碳纖維織物表面干燥后立即進(jìn)行。如果超過40分鐘，應(yīng)等待12小時(shí)，然后刷粘合劑粘貼下一層。

8.粘貼碳纖維板。

1)碳纖維板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸切割，粘結(jié)樹脂應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供的工藝規(guī)定制備；

2)碳纖維板表面應(yīng)擦拭干凈，直至無灰塵。當(dāng)需要粘貼兩層時(shí)，應(yīng)擦拭底層碳纖維板的兩面；

三、擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹脂，樹脂層應(yīng)呈突起狀，平均厚度不小于2mm；

4)將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維板用手輕輕壓在要粘貼的位置。橡膠滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí)，使樹脂從兩側(cè)擠出，**密實(shí)無空洞。多個(gè)碳纖維板平行粘貼時(shí)，兩條板帶之間的間隙不得小于5mm；

5)需要粘貼兩層碳纖維板時(shí)，應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能立即粘貼時(shí)，應(yīng)在開始粘貼前重新清洗底層碳纖維板。

6)表面保護(hù)需要表面保護(hù)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范處理，以**保護(hù)材料與碳纖維的**粘結(jié)。

8.1碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)原理。

構(gòu)件外粘貼碳纖維片材加固法是根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力分析計(jì)算結(jié)果和受力特性，將碳纖維片材粘貼在強(qiáng)度不符合受力要求的混凝土構(gòu)件外相應(yīng)部位，以滿足構(gòu)件承載力要求的加固方法。

8.2外部粘貼碳纖維加固法的加固原理與粘貼鋼板基本相同，是利用其配套樹脂的抗剪強(qiáng)度將混凝土構(gòu)件承受的荷載傳遞給碳纖維片材，使后粘貼碳纖維片材和原鋼筋混凝土構(gòu)件共同承受外部荷載力的加固方法。

8.3由于同加固混凝土結(jié)構(gòu)也存在應(yīng)力滯后、應(yīng)變提前、卸載等問題。根據(jù)直接卸荷和間接卸荷的適用范圍，設(shè)計(jì)施工時(shí)可采用不同的卸荷方式。

8.4分析比較外部粘貼碳纖維加固和外部粘貼鋼板加固的優(yōu)缺點(diǎn):

①碳纖維材料本身比強(qiáng)度高、重量輕，加固施工后原結(jié)構(gòu)外形尺寸基本不變，原結(jié)構(gòu)自重基本不增加；

②碳纖維加固施工工藝簡單，工期短，效率高。

③碳纖維本身彈性模量高，對溫度裂縫、銹脹裂縫等細(xì)微變形控制效果好。

④碳纖維加固幾乎不需要栓錨固定和外加壓，對混凝土原有結(jié)構(gòu)幾乎沒有破壞。

⑤采用碳纖維加固法加固施工后，裝飾施工時(shí)不需要處理界面，只需在碳纖維片材施工后的過程中灑砂粘貼即可。

⑥碳纖維加固雙層或三層粘貼時(shí)，由于其厚度較薄，幾乎不受厚度增加剪力矩的影響，因此加固效果較好。

⑦由于材料本身的柔韌性和纏繞性，碳纖維布在狹窄工作面上具有獨(dú)特的加固效果。

⑧碳纖維布是一種各向異性材料。在加固設(shè)計(jì)中，鋼筋混凝土構(gòu)件的彎曲強(qiáng)度一般只用其縱向高強(qiáng)度來加強(qiáng)，抗壓構(gòu)件和受力復(fù)雜的構(gòu)件加固效果較差。

⑨碳纖維加固一般不能加強(qiáng)構(gòu)件的剛度，板材加固成本高，綜合效果不如粘貼鋼板或型鋼加固。

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