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將調(diào)整好的聲屏障柱灌裝砂漿和砂漿模具。

1.聲屏障重力砂漿灌注過程。

①用噴霧器充分濕潤(rùn)基礎(chǔ)的灌漿面，注意水不要流入螺栓孔。②自來水濕砂漿攪拌器。導(dǎo)流漏斗和導(dǎo)流管。③兩人事先準(zhǔn)備好導(dǎo)流漏斗，導(dǎo)流管先從立柱底座灌漿孔插入底座下部。④根據(jù)設(shè)計(jì)的配合比，在砂漿攪拌器中加入注入橋梁支座的重力流動(dòng)砂漿和水，操作人員開始攪拌，達(dá)標(biāo)后靜置5分鐘左右。⑤用水舀入導(dǎo)流漏斗，砂漿通過導(dǎo)流管澆注H型鋼底座間隙，直至模板與底座底板周圍間隙觀察到灌漿材料全部填滿，然后慢慢抽出導(dǎo)流管，直至框架填滿。⑥澆注5分鐘左右，取出高于H支柱底座的砂漿，抹平。⑦強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值(一般為20MPa)后拆模。2.聲屏障重力砂漿灌注技術(shù)要求。

①根據(jù)H柱類型計(jì)算砂漿體積，用秤確定攪拌水和砂漿用量。②模板應(yīng)穩(wěn)定**，不得漏漿。③將砂漿均勻倒入砂漿攪拌器后，攪拌3-5分鐘。④灌漿應(yīng)在15-30分鐘內(nèi)完成。⑤澆注5分鐘左右，取出高于H支柱底座的砂漿，抹平。⑥強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值(一般為20MPa)后拆模。3.聲屏障重力砂漿灌注注意事項(xiàng)。

①灌注底座砂漿的用量應(yīng)計(jì)算為50%以上，以免實(shí)際灌注時(shí)因浪費(fèi)等原因造成漿體不足。②冬季低溫(0℃以下)使用時(shí)，需要加熱保溫裝置；夏季高溫(35℃以上)時(shí)，應(yīng)采取降溫措施。③在風(fēng)力較大的地方，砂漿澆注后應(yīng)采取防風(fēng)措施，可采用巖棉、棉毯等材料包覆，防止水分蒸發(fā)過快，造成開裂。④當(dāng)漿體從周圍流出時(shí)，導(dǎo)流管應(yīng)緩慢拔出，拔出速度不得過快，管道拔出時(shí)間不得少于1分鐘，導(dǎo)流管內(nèi)應(yīng)保持漿體。⑤如發(fā)現(xiàn)漿體未灌滿，應(yīng)及時(shí)拆除模板，并迅速將漿體取出，重新灌注。

UHPC超高性能混凝土、鋼纖維、瀝青冷補(bǔ)、路面專用縫紉膠、環(huán)氧樹脂植筋膠、高強(qiáng)度無收縮灌漿材料、風(fēng)電專用灌漿材料、水下抗分散灌漿材料、自流平水泥、地面聚合物灌漿材料、支撐灌漿材料、道釘錨固劑、重力砂漿、套筒灌漿材料、座漿材料、超細(xì)水泥、自密實(shí)混凝土、壓漿材料、壓漿材料、路面薄層修補(bǔ)劑、混凝土裂縫修補(bǔ)劑、高強(qiáng)度聚合物砂漿、氯丁膠乳砂漿、不發(fā)火砂漿、不發(fā)火混凝土、金屬骨料防靜電混凝土、環(huán)氧樹脂砂漿、聚脲涂料、硅烷浸漬涂料、環(huán)氧樹脂填縫膠、環(huán)氧樹脂修補(bǔ)膠、環(huán)氧樹脂粘鋼膠、碳纖維膠、碳纖維布、有機(jī)硅防水劑、JS滲透結(jié)晶防水涂料、聚合。