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裝配式建筑鋼筋混凝土與預(yù)制混凝土構(gòu)造從類(lèi)型上的顯著差別，則是預(yù)制構(gòu)件切分預(yù)制構(gòu)件導(dǎo)致的接縫處混泥土不持續(xù)和鋼筋斷開(kāi)。為完成“等同于澆筑”的安裝一體式鋼筋混凝土，其鋼筋連接的穩(wěn)定性變成核心技術(shù)難題。

現(xiàn)階段，裝配式建筑鋼筋混凝土預(yù)制件構(gòu)件鋼筋連接關(guān)鍵選用漿錨連接與套筒灌漿連接二種方式方法。

鋼筋漿錨連接

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技術(shù)性關(guān)鍵點(diǎn)

將從預(yù)制件構(gòu)件表層外伸一定長(zhǎng)短的不持續(xù)鋼筋插進(jìn)所連接的預(yù)制件構(gòu)件相匹配部位的預(yù)埋孔洞內(nèi)，鋼筋與孔洞內(nèi)腔中間添充無(wú)收攏，高韌性灌漿料，產(chǎn)生鋼筋漿錨連接，現(xiàn)階段中國(guó)廣泛采取的連接結(jié)構(gòu)包含管束漿錨連接和波紋軟管漿錨連接。

鋼筋漿錨連接結(jié)構(gòu)提示

在其中，管束漿錨連接在連接頭范疇預(yù)埋螺旋箍筋，并與預(yù)制構(gòu)件鋼筋與此同時(shí)預(yù)埋在模版內(nèi)；根據(jù)抽芯做成帶肋孔洞，并根據(jù)預(yù)埋PVC塑料軟管做成灌漿孔與排出氣孔用以事后灌漿工作；待不持續(xù)鋼筋伸進(jìn)孔洞后，從灌漿孔工作壓力注漿無(wú)收攏，高韌性環(huán)氧膠泥灌漿料；不持續(xù)鋼筋根據(jù)灌漿料，混泥土，與預(yù)埋鋼筋產(chǎn)生鋼筋搭接連接連接頭。波紋軟管漿錨鋼筋搭接連接選用預(yù)埋波紋軟管成樁，在預(yù)制件構(gòu)件模版內(nèi)，金屬波紋管與預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋鋼筋緊靠，并根據(jù)綁絲捆扎固定不動(dòng)；金屬波紋管在高空向模版外彎曲至預(yù)制構(gòu)件表層，做為事后灌漿料注漿口；待不持續(xù)鋼筋伸進(jìn)金屬波紋管后，從注漿口向管中注漿無(wú)收攏，高韌性環(huán)氧膠泥灌漿料；不持續(xù)鋼筋根據(jù)灌漿料，波紋軟管及混泥土，與預(yù)埋鋼筋產(chǎn)生鋼筋搭接連接連接頭。

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技術(shù)性基本原理

不管管束漿錨連接或是波紋軟管漿錨連接，其不持續(xù)鋼筋地應(yīng)力均根據(jù)灌漿料，孔洞原材料（預(yù)埋管路成樁）及混泥土中間的粘接地應(yīng)力傳送至預(yù)制件構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋鋼筋，完成鋼筋的持續(xù)傳力。依據(jù)其傳力方法，待連接鋼筋與預(yù)埋鋼筋中間產(chǎn)生鋼筋搭接連接連接頭。充分考慮鋼筋鋼筋搭接連接連接頭的軸力傳力特性，一般對(duì)其連接長(zhǎng)短有較嚴(yán)苛的要求。管束漿錨連接選用的螺旋式筋板，可**的提升鋼筋搭接傳力范疇內(nèi)混泥土的管束，減緩混泥土的軸向破裂，進(jìn)而提升鋼筋鋼筋搭接傳力特性。而針對(duì)波紋軟管漿錨連接，也可參考其作法，在鋼筋搭接連接頭兩側(cè)設(shè)定螺旋箍筋提升，但應(yīng)特別留意操縱金屬波紋管與螺旋箍筋中間的凈間距，以防危害該重點(diǎn)部位現(xiàn)澆混凝土品質(zhì)。

鋼筋套筒灌漿連接

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技術(shù)性關(guān)鍵點(diǎn)

將預(yù)制件構(gòu)件斷掉的鋼筋根據(jù)特別制作的鋼套筒開(kāi)展連接連接，鋼筋與套筒內(nèi)壁中間添充無(wú)收攏，高韌性灌漿料，產(chǎn)生鋼筋套筒灌漿連接。套筒做為鋼筋連接器，開(kāi)始于20世際60時(shí)代中后期由AlfredA.Yee創(chuàng)造發(fā)明，通過(guò)不斷地改進(jìn)，產(chǎn)品研發(fā)出了完善的套筒商品，且在快速發(fā)展歷程中逐步產(chǎn)生了全灌漿套筒與半灌漿套筒二種關(guān)鍵商品方式。

套筒做為鋼筋連接器，開(kāi)始于20世際60時(shí)代中后期由AlfredA.Yee創(chuàng)造發(fā)明，通過(guò)不斷地改進(jìn)，產(chǎn)品研發(fā)出了完善的套筒商品，且在快速發(fā)展歷程中逐步產(chǎn)生了全灌漿套筒與半灌漿套筒二種關(guān)鍵商品方式。

套筒初期方式即是全灌漿套筒，套筒兩邊不持續(xù)鋼筋均需插進(jìn)套筒內(nèi)并根據(jù)灌漿完成鋼筋連接；半灌漿套筒為中后期產(chǎn)生的套筒方式，套筒一端鋼筋（一般為預(yù)埋鋼筋）選用外螺紋與套筒連接，另一端鋼筋（外伸預(yù)制件構(gòu)件表層的不持續(xù)鋼筋）則依然選用灌漿鋼筋錨固于套筒內(nèi)，半灌漿套筒可進(jìn)一步減少套筒長(zhǎng)短，且有利于預(yù)制構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件歷程中套筒在模版中的**定位。

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