發(fā)布日期:2022-03-01 13:42 瀏覽次數(shù):次
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風電專用灌漿材料是一種含有收縮補償技術(shù)的水泥基灌漿材料。與水混合時,可形成均勻、流動、泵送的灌漿材料,具有較高的早晚強度和彈性模量。本產(chǎn)品含有特殊的金屬骨料,增強了韌性、抗疲勞性和抗沖擊性。采用新的粘結(jié)堆積模型,結(jié)合納米技術(shù)生產(chǎn)技術(shù)性能、流變性能。
應用范圍可用于風力發(fā)電基礎安裝的灌漿。例如,在非常嚴格的條件下,需要抗疲勞強度的陸地風電基礎的灌漿,如2°C低溫下的灌漿。風力發(fā)電機塔地腳螺栓錨固在高強度、高彈性模量、高韌性的重要區(qū)域(如需填充其他間隙尺寸,請聯(lián)系我們的技術(shù)部門)。
風電灌漿料漿料的特及優(yōu)點抗壓強度>120MPa。彈性模量,帶來硬化性能。
抗疲勞性能。
由于其早期強度極高,20°C時大于60MPa@24小時,臨時支撐物可迅速拆除,盡快投入運行。
無離析或泌水,**一致的終物理性能,防止泵堵塞。含有金屬骨料,可增加抗動載和重復載的性能。
可進行長距離、大高度泵送。
操作時間延長至≥2小時。
可泵送或傾倒至復雜區(qū)域或傳統(tǒng)灌漿方法難以到達的地方。
灌漿工程施工方法:
1.較長的機械設備或路軌基本,應按段施工。
二、二次灌漿時,應符合下列規(guī)定。
1.二次灌漿時,應從一側(cè)或相鄰兩側(cè)進行更多的灌漿,直到另一側(cè)溢出,以促進灌漿過程中的排氣管。灌漿不能同時從四面進行。
2.在整個灌漿過程中禁止振動。必要時,灌漿推進器可沿灌漿層底部促進灌漿材料,禁止從灌漿層上方促進,以確保灌漿層的均質(zhì)性。
3.灌漿逐漸進行后,一定要繼續(xù)進行,不能中斷。并盡量減少灌漿時間。
4.設備基礎灌漿后,灌漿后3-6h沿機械設備邊緣切割45度傾斜角,避免隨機端間隙。如果邊緣切割不能解決,灌漿后3-6小時用面包刀擦拭灌漿層表面。
5.當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌方法對豆石結(jié)構(gòu)加固灌漿材料進行攪拌,以**灌漿工程的施工。
6.當灌漿層*出150mm時,應選用豆石結(jié)構(gòu)加固型高強度無收攏灌漿材料。
3.可惠風力發(fā)電*型灌漿材料常溫下養(yǎng)護:
1.灌漿前,日平均溫度不應小于5℃。灌漿后,部分應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,并覆蓋濕植物袋,以保持濕度。選擇塑料薄膜覆蓋時,環(huán)氧水泥灌漿原料**表面應覆蓋嚴密,保持聚乙烯薄膜冷凝水,灌漿材料表面不方便澆筑,可噴灑養(yǎng)護劑。
2.灌漿原料應保持潮濕,養(yǎng)護時間不能**7d。
3.選用快凝快硬環(huán)氧膠泥灌漿原料時,應按商品規(guī)定的方式實施養(yǎng)護對策。
4.可能風力發(fā)電*型灌漿材料的持續(xù)高溫養(yǎng)護:
1.灌漿前24小時采取**措施,避免灌漿位置受到陽光或其他輻射熱。
2.采取適度減溫措施,與環(huán)氧膠泥灌漿原料接觸混凝土基礎和機械設備底部溫度不得超過35℃。
3.料漿入模溫度不宜超過30℃。
4.灌漿后應立即采取保濕補水養(yǎng)護對策。
5.可惠風力發(fā)電*型灌漿材冬季養(yǎng)護:
1.冬季工程施工,工程對抗壓強度提高無特殊要求時,灌漿后**部分應立即覆蓋塑料膜,并覆蓋保溫材料。起止溫度不得小于5℃。負溫標準養(yǎng)護時不得澆水。
2.拆模后,環(huán)氧膠泥灌漿原料表面溫度與自然環(huán)境溫度之差*超過20℃,應選用保溫材料進行覆蓋和維護。
3.如果自然環(huán)境溫度低于環(huán)氧水泥灌漿原材料規(guī)定的低工程施工溫度或需要加速抗壓強度,可采用手動加熱維護方法;維護對策應符合JGJ104的相關要求。
六、可惠風力發(fā)電*型灌漿材模板支撐。
1.根據(jù)灌漿施工圖紙架模板。模板與基礎。模板與模板之間的接口采用水泥砂漿(強**AJ901**堵漏劑)、膠帶等填縫膠,使整個模板不漏水。
2.模板與機械設備基座周圍的水平距離應調(diào)整在100mm左右,便于灌漿工程施工。
3.模板設計標高應為**機械設備基座上表面50mm。
4.灌漿中如有跑漿情況,應妥善處理。