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壓漿劑（料）具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色設(shè)計的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋其它組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。
灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；其它、星聚、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無信息，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量**，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
配比不合適，或者質(zhì)量不過關(guān)
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋終張拉完成后48h內(nèi)進行.孔道壓漿漿體要求應(yīng)符合設(shè)計,預(yù)應(yīng)力管道壓漿料壓漿料產(chǎn)品性能指標(biāo)
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項目 |
TB/T3192-2008 |
JTG/TF50-2011 |
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產(chǎn)品型號 |
YJ-60 |
YJ-60A (YJ-60B) |
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水膠比（%） |
≤0.33 |
0.26 ～ 0.28 |
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凝結(jié)時間（h） |
初凝 |
≥4 |
≥5 |
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終凝 |
≤24 |
≤24 |
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流動度（25℃）（s） |
初始流動度 |
14 ～ 22 |
10 ～ 17 |
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30min流動度 |
≤30 |
10 ～ 20 |
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60min流動度 |
-- |
10 ～ 25 |
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泌水率（%） |
24h自由泌水率 |
0 |
0 |
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3h鋼絲泌水率 |
≤0.1 |
0 |
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壓力泌水率（%） |
0.22MPa
孔道垂直高度≤1.8m |
≤3.5 |
≤2.0 |
0.36MPa
孔道垂直高度＞1.8m |
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自由膨脹率（%） |
3h |
-- |
0 ～ 2 |
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24h |
0 ～ 3 |
0 ～ 3 |
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充盈度 |
合格 |
合格 |
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抗壓強度（MPa） |
3d |
-- |
≥20 |
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7d |
≥35 |
≥40 |
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28d |
≥50 |
≥50 |
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抗折強度（MPa） |
3d |
-- |
≥5 |
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7d |
≥6.5 |
≥6 |
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28d |
≥10 |
≥10 |
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對鋼筋的銹蝕作用 |
無銹蝕 |
無銹蝕 |
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含氣量，% |
1～3 |
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三；預(yù)應(yīng)力管道壓漿料壓漿料施工流程
水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位不同進行調(diào)整。
首先在攪拌機中加入實際拌合水的80%-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢，然后快速攪拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min。
壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30~1h范圍內(nèi)。
壓漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動性。
壓漿時應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7MPa。
壓漿時漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。
