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加固工程通用灌漿材料加固灌漿材料以高強(qiáng)度材料為骨料，水泥為粘結(jié)劑，并輔以高流動(dòng)性，微膨脹，抗偏析等物質(zhì)。在施工現(xiàn)場添加一定量的水并均勻混合后，即可使用。該灌漿材料具有自流性好，硬化快，早期強(qiáng)度高，強(qiáng)度高，無收縮，微膨脹的特點(diǎn)。無老化，良好的自密性，防銹性等。在施工方面，具有質(zhì)量**，成本降低，施工周期短，使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品的主要目的：
1.設(shè)備安裝。機(jī)電設(shè)備的安裝，例如發(fā)電廠，水泥廠的水泥廠安裝灌漿，煤礦設(shè)備安裝灌漿，軌道和鋼結(jié)構(gòu)安裝，機(jī)座二次灌漿，鋼結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)開口以及設(shè)備基礎(chǔ)。
2.加固。錨定錨固，核電設(shè)備固定，道路和橋梁工程的加固，鋼筋的種植，混凝土結(jié)構(gòu)的加固和改造，靜力樁的密封以及舊混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的處理。
適用范圍：
1.大型設(shè)備和精密儀器的地腳螺栓和底座的二次灌漿。
2.鋼結(jié)構(gòu)（如鋼軌，鋼梁，鋼柱等）和基礎(chǔ)的二次灌漿。
3.后張預(yù)應(yīng)力鋼注漿和混凝土梁，柱和樓板墻的加固。
4.加固公路和橋梁，安裝軌道和鋼結(jié)構(gòu)，種植鋼筋以及處理舊混凝土中的裂縫。
5.嵌入用于地塊，隧道和地下工程的反向鉆孔施工縫。施工步驟：
1.模板模式：
（1）根據(jù)確定的灌漿方法和灌漿施工圖對模板進(jìn)行支撐。模板與設(shè)備底座之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右；模板頂部在設(shè)備底座上表面的高度不應(yīng)小于50mm。
（2）對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造和加固時(shí)，應(yīng)在模板支座上預(yù)留足夠的注漿孔和排氣孔，注漿孔直徑應(yīng)不小于50mm，間距應(yīng)不大于1000mm。
2.灌漿和攪拌：
（1）攪拌灌漿材料時(shí)，水溫應(yīng)為5-40℃，并應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品合格證上的用水量加水，并應(yīng)采用機(jī)械攪拌。攪拌時(shí)，建議添加2/3的水并攪拌約3分鐘，然后添加剩余的水并混合至均勻。攪拌位置應(yīng)靠近灌漿位置。
3.灌漿方法：
（1）地腳螺栓的注漿：
（1）將地腳螺栓形成一個(gè)孔時(shí)，螺栓孔壁是粗糙的，因此應(yīng)清理該孔，并且不應(yīng)有灰塵，油和其他雜質(zhì)。灌漿前，先在水中浸泡8-12h，以除去孔中的水。
（2）灌漿前，應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
（3）將混合的灌漿材料倒入螺栓孔時(shí)，可以根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振動(dòng)，可將其**插入，灌漿后不得再次調(diào)節(jié)螺栓。
（2）設(shè)備基礎(chǔ)二次注漿：
（1）在灌漿之前，應(yīng)清理與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面，并且不得有松散的礫石，浮漿，浮灰，油漬，蠟等。注漿時(shí)，應(yīng)將基礎(chǔ)混凝土表面充分潤濕，并在注漿1h前清除積聚的水。
（2）在二次注漿過程中，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行注漿，直到從另一側(cè)溢出為止，并且不應(yīng)同時(shí)從相對的兩側(cè)進(jìn)行注漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行灌漿，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
（3）軌道基礎(chǔ)或注漿距離較長時(shí)，可根據(jù)實(shí)際工程情況分階段進(jìn)行施工，每段長度不超過5米。如果設(shè)備地板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)使用壓力灌漿。
（4）灌漿過程中嚴(yán)禁振動(dòng)。必要時(shí)，可使用竹板拉動(dòng)導(dǎo)流和排氣，以推動(dòng)灌漿材料。嚴(yán)禁從灌漿層的中上部推擠。
（5）在對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿后，建議在初始灌漿后沿底板邊緣切一個(gè)45°的斜角。如果無法修整，則在初始設(shè)置后，應(yīng)使用刮鏟將灌漿層的表面抹平。
（3）混凝土結(jié)構(gòu)改造及加固灌漿：
（1）與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)**切碎。
（2）修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)缺陷時(shí)，應(yīng)清除松散的混凝土，裸露鋼筋，并將修復(fù)區(qū)域的邊緣切成垂直形狀。
（3）在灌漿之前，應(yīng)清除所有礫石，灰塵或其他雜物，并潤濕基礎(chǔ)混凝土表面。
（4）將攪拌均勻的水泥漿倒入模板中，并適當(dāng)敲打模板。
（5）灌漿層厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施防止溫度裂縫。
5.維護(hù)：
1.灌漿完成后，表面干爽可觸摸，并在初始設(shè)置時(shí)進(jìn)行澆水和保濕。
2.在冬季養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)在施工完成后立即使用混凝土養(yǎng)護(hù)劑，并用塑料膜覆蓋并用巖棉被子或草籬笆覆蓋以保暖和防潮。
