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風(fēng)電設(shè)備安裝工程灌漿，發(fā)電機(jī)底座安裝及其他輔助設(shè)施基礎(chǔ)灌漿；適用于惡劣條件下的注漿，例如海上風(fēng)電基礎(chǔ)的水下注漿和沙漠環(huán)境中的基礎(chǔ)注漿。風(fēng)扇基礎(chǔ)基于國(guó)內(nèi)法規(guī)
“十三五”規(guī)劃指出，風(fēng)能作為國(guó)內(nèi)可再生能源發(fā)電形式中規(guī)模，效率的新能源類別，應(yīng)成為我國(guó)未來(lái)能源替代戰(zhàn)略的骨干力量。
FD003-2007《風(fēng)力發(fā)電機(jī)低級(jí)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》
《高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50135-2006
《建筑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5007-2011
《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50010-2010
《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50011-2010
JGJ79-2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》
《巖土工程勘察規(guī)范》 GB50021-2001
JGJ118-2011《凍土地區(qū)建筑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》
應(yīng)用技術(shù)規(guī)格
1.施工準(zhǔn)備
1）施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系，施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)體系。在灌漿之前，應(yīng)有一份施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)計(jì)劃，應(yīng)予以審查和批準(zhǔn)。
2）灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌設(shè)備，灌漿設(shè)備，模板和維修項(xiàng)目。
3）除現(xiàn)行**標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204》的有關(guān)規(guī)定外，模板支架還應(yīng)滿足以下要求：
4）二次注漿時(shí)，模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右；模板頂部的高度不應(yīng)低于設(shè)備底座的上表面50mm；
5）重建和加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)為模板支撐預(yù)留足夠的注漿孔和通風(fēng)孔。注漿孔的孔徑應(yīng)不小于50mm，間距應(yīng)不大于1000mm。注漿孔和通風(fēng)孔應(yīng)比孔點(diǎn)高50mm。
2.混合
1）混合水泥基灌漿材料時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品所需的用水量加水。
2）水泥基灌漿材料應(yīng)進(jìn)行機(jī)械混合?；旌蠒r(shí)，建議添加2/3的水并混合3分鐘，然后添加剩余的水并混合直至均勻。如果制造商對(duì)產(chǎn)品有特定的混合要求，則應(yīng)根據(jù)其要求進(jìn)行混合。
3）攪拌部位應(yīng)靠近灌漿部位。
3.地腳螺栓的注漿
1）地腳螺栓的施工過(guò)程應(yīng)符合附錄B的要求。
2）地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔的水平偏差應(yīng)不大于5mm，垂直偏差應(yīng)不大于5°。螺栓孔的壁應(yīng)該是粗糙的，并且應(yīng)該清理孔，并且應(yīng)該沒(méi)有雜質(zhì)，例如浮塵和油。在灌漿之前，先在水中浸泡8-12h，以除去孔中的水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱措施，溫度應(yīng)保持在10℃以上。
3）灌漿前，應(yīng)清除地腳螺栓表面的油漬和鐵銹。
4）將混合的水泥基灌漿材料倒入螺栓孔中，并根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振動(dòng)，可將其**插入，灌漿后不得再次調(diào)節(jié)螺栓。
5）孔中灌漿層的上表面應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土表面低約50mm。
4.二次灌漿
1）二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，選擇合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合附錄C的要求。
2）在灌漿前，應(yīng)清理與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面，并且在灌漿前24h不得有疏松的礫石，浮漿，浮灰，油漬，蠟等。 ，基礎(chǔ)混凝土的表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，并在灌漿前1h除去積水。
3）在二次注漿過(guò)程中，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行注漿，直到從另一側(cè)溢出為止，并且不應(yīng)同時(shí)從相對(duì)的兩側(cè)進(jìn)行注漿。灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行灌漿，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
4）當(dāng)軌道基礎(chǔ)或注漿距離較長(zhǎng)時(shí)，可根據(jù)實(shí)際工程情況分階段進(jìn)行施工。
5）灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振動(dòng)。如有必要，可使用注漿增強(qiáng)劑（圖7.4.5）沿漿液流向的底部推動(dòng)注漿材料，并且嚴(yán)禁從注漿層的中部或上部推動(dòng)。
在對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿后，建議在灌漿后3至6小時(shí)沿底板邊緣切成45°的斜角（圖7.4.6）。
5.重建混凝土結(jié)構(gòu)和加固灌漿
1）與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)**切碎。
2）修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)缺陷時(shí)，應(yīng)去除松散的混凝土并裸露鋼筋，并將修復(fù)區(qū)域的邊緣切成不小于20mm的垂直形狀。
3）在灌漿之前，清除所有礫石，灰塵或其他雜物，并弄濕基礎(chǔ)混凝土的表面。
4）將均勻混合的灌漿材料倒入模板中，并適當(dāng)敲擊模板。
5）灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施防止溫度裂縫。
6.后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔灌漿
1）后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的灌漿方法應(yīng)符合表7.6.1的要求：
