產(chǎn)品描述

產(chǎn)品特點：強(qiáng)度高，無收縮，自流平

抗壓強(qiáng)度：60 MPa以上

常用材料：425水泥+石英砂+外加劑

產(chǎn)品規(guī)格：50KG /袋

產(chǎn)品流程; 300種施工方法

1.在進(jìn)行灌漿施工之前，應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌設(shè)備，灌漿設(shè)備，模板和維護(hù)項目。

2，二次注漿時，模板與設(shè)備底座之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右；模板頂部的高度不應(yīng)低于設(shè)備底座的上表面50mm。

3，混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造和加固時，應(yīng)在模板支架上預(yù)留足夠的注漿孔和排氣孔，注漿孔直徑應(yīng)不小于50mm，間距應(yīng)不大于1000mm。

4.混合水泥基灌漿材料時，根據(jù)產(chǎn)品所需的用水量加水。建議使用機(jī)械混合。混合時，建議添加2/3的水并混合約3分鐘，然后添加剩余的水并混合直至均勻?；旌衔恢脩?yīng)靠近灌漿位置。

設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：

1.灌漿前，應(yīng)清理與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面，并且在灌漿前24h不得有松散的礫石，浮漿，浮灰，油漬，蠟等。 ，基礎(chǔ)混凝土的表面應(yīng)充分潤濕，在灌漿前1h，應(yīng)積水。

2.在第二次灌漿期間，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，并且不應(yīng)同時從相對的兩側(cè)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行灌漿，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。

3.軌道基礎(chǔ)或注漿距離較長時，可根據(jù)實際工程情況分階段進(jìn)行施工，每段長度不超過5米。如果設(shè)備地板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)使用壓力灌漿。

4.灌漿過程中嚴(yán)禁振動。必要時，可以使用灌漿助推器。助推器沿著漿液的流動方向推動灌漿材料，嚴(yán)格禁止從灌漿層的中上部推動。

5.在對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿后，建議在初始灌漿材料后沿底板邊緣向外側(cè)切割一個45°的斜角。如果無法修整，則在初始設(shè)置后，應(yīng)使用刮鏟將灌漿層的表面抹平。

采用手動攪拌，高速研磨和攪拌，高速研磨和攪拌加超聲振動三種方法分散納米SiO 2，研究了納米SiO 2對不同處理方法對水泥漿性能的影響。 。使用掃描電子顯微鏡（SEM）觀察漿料。采用紫外可見分光光度法測定了納米SiO2在不同分散方法下的分散度。結(jié)果表明，后兩種方法處理后的納米SiO2的分散度較高，可以大大提高水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度，使砂漿水化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)均勻致密。

水泥漿系列：高性能水泥漿，高強(qiáng)度非收縮水泥漿，早強(qiáng)非收縮水泥漿，超早期水泥漿，早期強(qiáng)度超流動水泥漿，支護(hù)水泥漿，橋梁支護(hù)水泥漿，鐵路支護(hù)水泥漿，設(shè)備基礎(chǔ)灌漿，軌道基礎(chǔ)灌漿，防凍早強(qiáng)灌漿，預(yù)應(yīng)力灌漿，自流平灌漿，水泥基灌漿，二次灌漿，加固灌漿，修復(fù)灌漿，堵漏灌漿，耐高溫灌漿，預(yù)應(yīng)力管道壓力漿，彰發(fā)管道灌漿劑，橋梁專用壓力漿，環(huán)氧樹脂膠：環(huán)氧灌封膠，環(huán)氧修補(bǔ)砂漿，環(huán)氧灌漿，環(huán)氧樹脂砂漿專用砂漿系列：高強(qiáng)度聚合物砂漿，聚合物防水防腐砂漿，聚合物抹灰砂漿，聚合物粘結(jié)砂漿，自流平砂漿管道灌漿劑：預(yù)應(yīng)力管??道灌漿劑，預(yù)應(yīng)力管道灌漿ng代理商，橋梁管道灌漿劑，鐵路管道灌漿劑