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鋼筋連接技術簡介
1.鋼筋機械連接施工工藝：鋼筋原材檢驗-鋼筋材斷線端處理-線端檢驗-螺紋保護-連接套檢驗-現(xiàn)場連接-接頭檢驗。
2.鋼筋加工
螺紋頭的加工程序是：根據鋼筋規(guī)格調整滾絲頭和刀環(huán)內孔的小尺寸，調整排筋停止，排筋直徑和軋制行程，安裝鋼筋，開始設備和過程；
加工螺紋時應使用水溶性切削潤滑劑。
加工后，必須進行一次檢查，將不合格的線頭切斷并重新加工，然后由質量檢驗員按500個批次隨機檢查10％，合格率不得小于95 ％。檢查內容包括外觀，線頭長度，線徑和線匝；
線端處理期間的參數監(jiān)視內容和要求。在加工過程中必須控制的主要項目是：鋼筋規(guī)格，剝肋直徑，螺紋規(guī)格，線頭長度和完整的線圈數量。螺紋頭的螺紋規(guī)格必須與套筒匹配。
通過檢查的鋼絲末端應加防護層，以防止在處理鋼筋時損壞鋼絲末端。
鋼筋連接技術
產品描述
用于鋼筋連接的套筒灌漿材料是一種水泥基干混材料，由水泥，精細骨科和各種混凝土制成并進行預混合。加水并根據現(xiàn)場要求均勻混合后，形成具有粘性液體和良好流動性的自流漿料。 ，高強度，微膨脹性和不收縮性等特點，適用于工業(yè)化和預制房屋預制構件的連接，也可用于大型設備基礎的二次灌漿和鋼結構柱腳的灌漿。
套筒灌漿施工
產品特色
流動性好：初始流動性可達340mm，可達380mm；
良好的施工：耗水量大時不會出現(xiàn)沉降和滲水現(xiàn)象，確保材料的均勻性和施工性；
塑性膨脹：在加水攪拌后才開始膨脹，可以補償因水分蒸發(fā)而引起的塑性收縮；
后期膨脹：在密封條件下進行后期膨脹（硬化后膨脹），以確保鋼筋和套筒之間的牢固連接；
早期強度和高強度：3d強度可以達到普通灌漿材料的28d要求，終強度可以達到100MPa以上；
星聚：星聚，無味，無污染，不易燃，對環(huán)境和操作人員無傷害；
使用范圍
預制房屋，工業(yè)化房屋，預制框架柱，剪力墻等與基礎的連接；
大型設備基礎的二次灌漿，高層鋼結構柱角的二次灌漿；
其他情況下，灌漿材料的強度較高，流動性較好；
施工準備
1.基礎處理：清潔施工表面，清除基礎表面的浮塵和油漬；進行手工或機械鑿（或油漆界面劑）時，所有建筑表面必須牢固且無水；
2.檢查鋼套的注漿孔和通風孔是否堵塞。如果有障礙物，請先疏通。
3.連接注漿管并準備塞子；
4.根據建議的水量將漿液攪拌均勻。建議使用低速強制攪拌機，一般攪拌約30分鐘，如果用手電鉆攪拌，攪拌后會有更多的氣泡，需要靜置約2分鐘直至氣泡破裂為止灌漿
5.如果使用手動混合，則開始時灌漿的粘度會相對較高。此時，需要延長混合時間，而不是為了高粘度而添加更多的水。根據建議的耗水量，隨著時間的延長，灌漿的流動性將降低。越來越好；
6.使用手動或機械灌漿，從一端倒入，并在流出另一端后堵塞灌漿口和空氣出口；
7.灌漿后24小時內請勿打擾灌漿部位。鋼筋連接技術簡介
1.鋼筋機械連接施工工藝：鋼筋原材檢驗-鋼筋材斷線端處理-線端檢驗-螺紋保護-連接套檢驗-現(xiàn)場連接-接頭檢驗。
2.鋼筋加工
螺紋頭的加工程序是：根據鋼筋規(guī)格調整滾絲頭和刀環(huán)內孔的小尺寸，調整肋條剝離塊，肋條直徑和軋制行程，安裝鋼筋，啟動設備和過程；
加工螺紋時應使用水溶性切削潤滑劑。
加工后必須一一檢查，不合格的線頭應切斷并重新加工，質檢員應按500支的批數隨機抽查10％，合格率不得小于100％。 95％。檢查內容包括外觀，線頭長度，線徑和線匝；
線端處理期間的參數監(jiān)視內容和要求。在加工過程中必須控制的主要項目是：鋼筋規(guī)格，剝肋直徑，螺紋規(guī)格，線頭長度和完整的線圈數量。螺紋頭的螺紋規(guī)格必須與套筒匹配。
通過檢查的鋼絲末端應加防護層，以防止在處理鋼筋時損壞鋼絲末端。
鋼筋連接技術
產品描述
用于鋼筋連接的套筒灌漿材料是一種水泥基干混材料，由水泥，精細骨科和各種混凝土制成并進行預混合。加水并根據現(xiàn)場要求均勻混合后，形成具有粘性液體和良好流動性的自流漿料。 ，高強度，微膨脹，不收縮等特點，適用于工業(yè)化和預制房屋預制構件的連接，也可用于大型設備基礎的二次灌漿和鋼結構柱腳的灌漿。
套筒灌漿施工
產品特色
流動性好：初始流動性可達340mm，可達380mm；
良好的施工：耗水量大時不會出現(xiàn)沉降和滲水現(xiàn)象，確保材料的均勻性和施工性；
塑性膨脹：在加水攪拌后才開始膨脹，可以補償因水分蒸發(fā)而引起的塑性收縮；
膨脹后：在密封條件下進行膨脹后（硬化后的膨脹），以確保鋼筋和套筒之間的牢固連接；
早期強度和高強度：3d強度可以達到普通灌漿材料的28d要求，終強度可以達到100MPa以上；
星聚：星聚，無味，無污染，不易燃，對環(huán)境和操作人員無傷害；
使用范圍
預制房屋，工業(yè)化房屋，預制框架柱，剪力墻等與基礎的連接；
大型設備基礎的二次灌漿，高層鋼結構柱角的二次灌漿；
其他情況下，灌漿材料的強度較高，流動性較好；
施工準備
1.基礎處理：清潔施工表面，清除基礎表面的浮塵和油漬；進行手工或機械鑿（或油漆界面劑）時，所有建筑表面必須牢固且無水；
2.檢查鋼套的注漿孔和通風孔是否堵塞。如果有障礙物，請先疏通。
3.連接注漿管并準備塞子；
4.根據建議的水量將漿液攪拌均勻。建議使用低速強制攪拌機，一般攪拌約30分鐘，如果用手電鉆攪拌，攪拌后會有更多的氣泡，需要靜置約2分鐘直至氣泡破裂為止灌漿
5.如果使用手動混合，則開始時灌漿的粘度會相對較高。此時，需要延長混合時間，而不是為了高粘度而添加更多的水。根據建議的耗水量，隨著時間的延長，灌漿的流動性將降低。越來越好；
6.使用手動或機械灌漿，從一端倒入，并在流出另一端后堵塞灌漿口和空氣出口；
7.灌漿后24小時內請勿打擾灌漿部位。
