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設備灌漿材料高強度非收縮灌漿材料環(huán)氧灌漿材料二次灌漿材料加固灌漿材料
該灌漿材料以高強度材料為骨料，水泥為粘結劑，并輔以高流動性，微膨脹性，抗偏析性和其他物質。在施工現(xiàn)場添加一定量的水并均勻混合后，即可使用。該灌漿材料具有自流性好，硬化快，早期強度高，強度高，無收縮，微膨脹的特點。星聚，星聚，不老化，對水質及周圍環(huán)境無污染，自密性好，防銹等特點。施工過程中，質量**，降低了成本，縮短了施工周期，使用方便。從根本上改變設備底座的力量，使其可以均勻地承受設備的全部負荷，從而滿足各種機電設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求。它是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
灌漿材料主要用于地腳螺栓的錨固，跑道的緊急修復，設備的固定，路橋工程的加固，機座，鋼結構及地基的開孔，設備地基的二次灌漿，植筋，混凝土結構的加固改造，裂縫舊混凝土結構的管理，機電設備的安裝，軌道和鋼結構的安裝，靜力樁工程的樁密封，墻體結構的加厚和滲漏的修復，各種基礎工程和各種緊急修復工程的沉陷灌漿
1.主要用于錨固地腳螺栓，切割和埋入鋼筋以及用于基礎厚度為30mm <δ<200mm的設備基礎的二次灌漿。具有抗油性要求的設備基礎的二次灌漿稱為普通灌漿
2，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。加固建筑物的梁，平板，柱子，地基和地板（維修厚度≥40mm）。具有抗油性要求的設備基礎的二次灌漿稱為加固工程專用灌漿材料
3.主要用于：預應力管??的灌漿，灌漿層厚度10mm <δ<150mm的設備的二次灌漿，角鋼與混凝土之間的縫隙灌漿，用于加固混凝土梁和柱，稱為特殊灌漿，用于修補混凝土縫隙。
4.主要用于：精密，大型，復雜設備的安裝；鋼筋混凝土結構的加固，加固，路面的快速修復，稱為高強度非收縮灌漿材料。5．主要用于：高溫環(huán)境下的特殊灌漿材料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設備經(jīng)**處于500℃高溫輻射環(huán)境下，灌漿層厚度為30mm <δ<200mm。
6.主要用于：施工時間短，強度達到C20達2小時，設備立即運行，灌漿層厚度30mm <δ<200mm，二次灌漿搶建工程，被稱為應急搶修工程專用灌漿材料
7.主要用于大體積，高精度，復雜結構設備的注漿，注漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，被稱為精密設備，超大型重工業(yè)設備的專用灌漿材料，以及精密設備超大型重工業(yè)設備的專用灌漿材料。
8.主要用于：負溫度下強度快速增長，無霜害，地腳螺栓，植筋，設備基礎二次注漿，厚度30mm <δ<200mm。具有抗油性要求的設備基礎的二次灌漿稱為防凍灌漿
注：1.抗壓強度按：《 GB177-85水泥砂漿強度試驗方法》；
膨脹率根據(jù)：“ GB119-88混凝土外加劑應用技術規(guī)范”。
2.灌漿層厚度δ≥150mm時，使用ZX-1或ZX-2；要在施工期間進行早期強度和快速維修，請使用ZX-4。
當灌漿層厚度為30mm <δ<150mm時，選擇ZX-1或ZX-2；當灌漿層厚度δ≤30mm時，選擇ZX-1或ZX-3重型機械地腳螺栓不收縮，采用高強度灌漿材料。地腳螺栓注漿施工過程如下：
1.基本治療：
地基的表面應鑿平。基礎表面應清潔，且不得有碎石，碎石，浮漿，浮灰，油和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分潤濕，灌漿前1小時應清除積水。
二，支撐模具：
1.根據(jù)灌漿施工圖支撐模板。模板與基礎之間的接縫以及模板與模板之間的接縫處應用水泥漿，膠帶等密封，以達到整體模板的防水程度。
2.模板與設備底部之間的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3.模板頂部的高度應比設備底部的上表面高50mm。
4.灌漿過程中如果發(fā)生灌漿現(xiàn)象，應及時處理。
3.灌漿材料的準備：
1.通常，按照普通增強型標準的13-14％的標準加水和攪拌，然后按照標準增強型的9-10％的標準加水和攪拌。
2.高強度不收縮水泥漿可通過機械或手動混合進行混合。建議使用強制混合器進行機械混合，以確保充分均勻地混合?；旌蠒r間為3-5分鐘。手動混合時間在5分鐘內完成。攪拌的灌漿材料會隨著停車時間表的增加而增加，其流動性也會降低，因此應在40分鐘內用完。嚴禁將任何添加劑混入高強度非收縮灌漿中。
4.灌漿施工方法：
1.應分階段建造更長的設備或軌道基礎。
2.注漿開始后，必須連續(xù)進行而不中斷，并應盡可能縮短注漿時間。
5.維護：
1.注漿完成后，注漿材料應在初始設置后立即用草袋或巖棉被子覆蓋，并保持濕潤。
2.冬季施工中，灌漿材料，攪拌水及養(yǎng)護措施應符合現(xiàn)行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB）的有關規(guī)定。
3.灌漿后24-36小時內請勿振動，以免損壞未硬化的灌漿層。
