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機(jī)場(chǎng)跑道修復(fù)材料的特性：1。粘結(jié)性能
利用材料本身的粘結(jié)能力和表面能原理，使修補(bǔ)面與原混凝土發(fā)生反應(yīng)，形成統(tǒng)一的整體，從而形成較高的粘結(jié)強(qiáng)度。施工7天后，粘結(jié)強(qiáng)度可達(dá)1.6Mpa，能抵抗各種病害，破損部位的粘結(jié)能力不受厚度的影響。在膨脹、滾動(dòng)、頂推等外力作用下，可實(shí)現(xiàn)1mm薄層不脫落、不碎裂的修復(fù)。
2、耐久性
早期性能快，早期強(qiáng)度高，后期無衰減，可一次性處理多種病害部位；材料本身具有較強(qiáng)的防水、防腐、抗紫外線能力，抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰減不早于原混凝土，不會(huì)因老化而失去粘結(jié)力和壓縮力。力量。
3?？箟盒阅莛B(yǎng)護(hù)后，混凝土薄層修補(bǔ)劑具有很強(qiáng)的抗壓和抗彎性能。夏季施工后2h抗壓強(qiáng)度可達(dá)25MPa，后期強(qiáng)度持續(xù)上升，強(qiáng)度可達(dá)90Mpa以上。對(duì)破損部位有良好的加固效果。修補(bǔ)厚度為3mm，能滿足非特殊荷載道路的壓縮要求。在高速和高壓行駛條件下不會(huì)斷裂和脫落。
機(jī)場(chǎng)跑道快速修補(bǔ)材料規(guī)范
機(jī)場(chǎng)跑道修補(bǔ)材料用量：按3-5mm的修補(bǔ)厚度計(jì)算，每平方米約6kg。
機(jī)場(chǎng)跑道維修材料施工方法：
1。基層清理：對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土基層表面進(jìn)行清理，用鋼絲刷**清除松散材料，鑿除空鼓部分，用切割機(jī)清除不規(guī)則邊緣，清除雜物、灰塵、油污等雜物，用空壓機(jī)吹掃灰塵?；鶎邮┕で?～3小時(shí)用水充分浸透，施工前清除明水，使飽和表面干燥。冬季施工時(shí)，基面修補(bǔ)前用不超過65℃的溫水充分濕潤，并清除明水。
2。如有必要，應(yīng)將表面磨平。
3。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)面積和修補(bǔ)速度，人工將修補(bǔ)料放入強(qiáng)制砂漿攪拌機(jī)或桶（手持式攪拌機(jī)）中，按產(chǎn)品規(guī)定的用水量稱出需水量，加水?dāng)嚢鑳纱危捍渭铀?3，攪拌60s，第二次加水13，冬季施工時(shí)，應(yīng)使用不超過65℃的溫水?dāng)嚢?，混合料溫度?yīng)在10℃以上。
4。將混合好的混合物倒入受損區(qū)域，用石灰刀或抹刀將修補(bǔ)材料分層均勻地鋪在受損表面。每次配制和攪拌的修補(bǔ)材料，從攪拌開始到修補(bǔ)結(jié)束不超過15min。當(dāng)修理材料初凝時(shí)，用抹刀打磨光滑。用一把鋒利的刀迅速展開。如有氣泡，應(yīng)及時(shí)刺破并磨平。
5。保健：在修補(bǔ)材料的上表面覆蓋塑料條，然后用草袋覆蓋塑料條，保持濕潤。常溫下養(yǎng)護(hù)可在3～4h后完成，也可根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件的強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)護(hù)。冬季應(yīng)采取保溫措施，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)期。
