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設備安裝灌漿是一種水泥基自流微膨脹干粉砂漿，具有早期強度，高強度，自流和微膨脹特性。它適用于設備基礎的二次灌漿，混凝土結構，鋼筋和地腳螺栓的加固和改造。錨地等工程。
設備安裝灌漿產(chǎn)品特點
1.早期強度和高強度：在1-3天內抗壓強度可達到30-50Mpa或更高，可在灌漿后24小時內擰緊螺栓并開始試運行。強度可以在28天內達到60Mpa以上。
2，自流動性好：現(xiàn)場加水攪拌即可使用，填滿所有縫隙而不會振動。
3.微膨脹：注漿后無收縮，確保設備，螺栓和基礎之間緊密接觸。
4.冬季施工：允許在-10℃的室外施工。
5.耐久性：本產(chǎn)品為無機膠結材料，使用壽命比基礎混凝土更長。經(jīng)過200萬次疲勞測試，
在50次凍融循環(huán)實驗中，強度沒有明顯變化。
6.耐滲油性和耐高溫沖擊性：浸入機油中30天后，強度比浸入前提高了10％以上。鋼筋加固后，可進行火焰切割和鋼筋焊接。
設備安裝灌漿的適用范圍
CGM-1
普通加強型
灌漿厚度為30mm ＜δ＜150mm。設備基礎的二次灌漿，地腳螺栓，種植的鋼筋，建筑梁，平板，柱，基礎和地板的加固和加固。
CGM-2
豌豆石增強型
含5-10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，灌漿長度L ＜1000mm的設備基礎的二次灌漿。加固建筑梁，樓板，柱子，地基和地板（維修厚度≥60mm）。
CGM-3
超細增強
超細骨料，適用于設備基礎和鋼結構柱底板的二次灌漿，灌漿層厚度5mm ＜δ＜30mm。在鋼筋角鋼與混凝土梁和柱之間的縫隙中灌漿。
CGM-4
超早期強度增強型
強度在2小時內達到15Mpa，適用于鐵路枕木軌的快速修復，水泥混凝土路面，機場跑道等的快速修復以及止水和滲漏的快速修復。
設備安裝灌漿注漿施工說明
1.基本治療
基礎的表面應鑿緊。基礎表面應清潔，且不得有碎石，碎石，浮漿，浮灰，油和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分潤濕，灌漿前1小時應清除積水。
二，模具
1.根據(jù)灌漿施工圖支撐模板。模板與基礎，模板與模板之間的接縫處應用水泥漿，膠帶等密封，以達到整體模板的防水程度。
2.模板與設備底部之間的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3.模板頂部的高度應比設備底部的上表面高50mm。
4.如果在灌漿過程中發(fā)生灌漿現(xiàn)象，應及時處理。
設備安裝灌漿三，灌漿準備
1.通常，按照普通增強型標準的13-14％的標準加水和攪拌，然后按照標準增強型的9-10％的標準加水和攪拌。
2.高強度不收縮水泥漿可通過機械或手動混合進行混合。建議使用強制混合器進行機械混合，以確保充分均勻地混合?；旌蠒r間為3-5分鐘。手動混合時間在5分鐘內完成。攪拌的灌漿材料會隨著停車時間表的增加而增加，其流動性也會降低，因此應在40分鐘內用完。嚴禁將任何添加劑混入高強度非收縮灌漿中。
設備安裝灌漿材料IV。灌漿施工方法
1.應分節(jié)建造更長的設備或軌道基礎。
2.注漿開始后，必須連續(xù)進行而不中斷，并應盡可能縮短注漿時間。
設備安裝灌漿材料5.維護
1.灌漿完成后，灌漿材料應在初始設置后立即用草袋或巖棉棉被覆蓋，并保持濕潤。
2.冬季施工中，灌漿材料，攪拌水及養(yǎng)護措施應符合現(xiàn)行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204）的有關規(guī)定。
3.灌漿后24-36小時內請勿振動，以免損壞未硬化的灌漿層。
