1、地面塵沙 水泥地面出現(xiàn)塵沙的原因有很多：水泥質(zhì)量不合格、水泥用量低、砂太細或砂石含泥量過高、施工工藝不當、養(yǎng)護不當?shù)? 可能會在地面上造成灰塵甚至沙子。早期傳統(tǒng)的處理地面成沙的方法不**，使用一段時間后往往會出現(xiàn)問題?，F(xiàn)在有一種新型材料——水泥地面打磨處理劑，它是一種水溶性化學硬化劑，能迅速滲透到水泥地面中，并與其中的**成分發(fā)生一系列硬化反應。 ，從而顯著提高原地面的耐磨性、抗壓強度和表面硬度，防止進一步揚塵和砂磨。主要特點：采用滲透作用，表面不結(jié)膜，**不改變原有地面的外觀，硬化效果****。適用于水泥砂漿或混凝土（墻）地面、屋面、金剛砂耐磨地面、水磨石地面、水泥自流平地面等，表面強度不足，因各種原因噴砂打磨。 2、表層空鼓 表層空鼓原因：砂粒粒度過細、水灰比過大、基層清理不干凈、基層表面不夠濕或表面積水，而素水泥漿不用于制作面層砂漿。修補方法：使用比基層高一號的細石混凝土或水泥砂漿。去除空心面層，清潔基面，涂一層素水泥漿或界面劑，立即涂修補砂漿或混凝土。 3、表面裂縫產(chǎn)生原因：水泥砂漿攪拌不均勻、砂太細或含泥量過多、水泥用量過多、砂漿過薄（用水量過多）、壓光不足、水泥部分干燥、養(yǎng)護不當、冬季施工時環(huán)境溫度過低

 

標記：標記損壞和剝落的混凝土地板以及需要修復的區(qū)域。

 

清潔：使用清潔需要修補的水泥地面。

 

擦洗：用高壓水槍沖刷需要修補的水泥地面區(qū)域，**清除泥漿，防止倒流。

 

潤濕：沖刷后，在需要工作的區(qū)域保持一段時間的水，確保工作表面充分濕潤，不再滲水，然后將表面的水清洗干凈。

 

材料：用于修補水泥地坪的材料應按要求與水混合攪拌至可使用狀態(tài)。

 

鋪裝：將混合好的地面修補材料鋪到需要修補的操作界面，并平整。

 

處理：修補完成后，終凝后，進行澆水和覆膜保養(yǎng)，并剪去必要的伸縮縫。

 

彈性環(huán)氧砂漿，耐磨耐腐蝕，環(huán)氧聚合物砂漿，油性環(huán)氧樹脂灌漿，水性環(huán)氧樹脂灌漿，JS聚合物改性防??水涂料，JS水泥基透水結(jié)晶防水涂料，混凝土砂光處理劑，耐堿阻隔涂料層狀有機硅改性聚合物膩子混凝土色差修補劑水性氟碳面漆CPC混凝土防碳化保護涂料透水混凝土涂飾劑透水混凝土粘合劑透水混凝土粘合劑石材高透改性環(huán)氧防水防腐涂料環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料 乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料 彩色防滑耐磨路面混凝土界面處理 鋼液防銹劑 高分子抗裂膨脹劑 透水混凝土 水泥抗裂密實劑 混凝土抗堿劑 混凝土防腐劑 混凝土降粘劑