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水泥混凝土路面來完工之后，路面有可能會出現(xiàn)砂起皮、坑洞漏石、凍融等問題，這時我們就應(yīng)該用水泥路面快速補(bǔ)料來進(jìn)行修補(bǔ)，

修補(bǔ)（XB）型修補(bǔ)料

A.基面清理：對原結(jié)構(gòu)混凝土基面，用鋼絲刷將松散物清除**，并用空壓機(jī)將灰塵吹凈。

B.基面浸潤：在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時，應(yīng)在灌注前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。

C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。

D.制拌：根據(jù)現(xiàn)場修補(bǔ)面積與修補(bǔ)速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：首先加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。冬季施工時，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和，拌和料溫度應(yīng)在10℃以上。

E.修補(bǔ)：用灰刀或抹刀將修補(bǔ)料分層、均勻地將破損面修補(bǔ)平整、密實(shí)。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至修補(bǔ)結(jié)束，時間不得超過30min。超時或和易性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。

F.養(yǎng)生：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋**遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長。

3、注意事項

（1）修補(bǔ)料拌制用水宜用飲用水。

（2）JZ型應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴(kuò)展度。

（3）橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板，宜采用**模板，**拆模后外觀美觀。

（4）施工后的機(jī)具應(yīng)及時用水清洗干凈，以備下次使用。

（5）材料運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取防雨措施。

（6）材料應(yīng)置于陰涼、干燥處貯存，保質(zhì)期6個月，超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。

（7）現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。

粘鋼膠，植筋膠，碳布，碳布膠，灌縫膠，樓板裂縫修補(bǔ)膠，混凝土修復(fù)劑，早強(qiáng)防凍劑，水乳環(huán)氧灌漿料，環(huán)氧修補(bǔ)膠泥，聚合物修補(bǔ)砂漿，防水砂漿，不發(fā)火砂漿，瀝青冷補(bǔ)料，速凝劑，膨脹劑，防凍劑，早強(qiáng)劑，混凝土起砂處理劑，硅烷浸漬劑，瓷磚粘接劑，聚合物加固砂漿，水泥基灌漿料，套筒灌漿料，孔道壓漿料，路面緊急搶修料，支座灌漿料，涂刷型鋼筋阻銹劑，鐵路道釘錨固劑，卷式水泥錨固劑，混凝土表面增強(qiáng)劑，養(yǎng)護(hù)劑，保護(hù)劑，混凝土破碎劑，彩色陶瓷顆粒粘結(jié)劑，